Kompletný proces prispôsobenia pre exkluzívne lisované diely

Jun 27, 2026 Zanechajte správu

I. Úvodná komunikácia: Poskytnite úplné požiadavky (základ cenovej ponuky a formy)

1. Údaje o produkte (vyberte jednu z troch možností; čím úplnejšie a presnejšie, tým lepšie)

3D kresby: uprednostňuje sa STEP/IGS/SolidWorks/UG; možno použiť priamo na rozloženie procesu formy.

2D technické výkresy: Označte všetky tvary, priemery otvorov, rozmery ohybu, tolerancie a hrúbku materiálu.

Fyzické vzorky: Pošlite fyzickú vzorku; továreň zmeria a vytvorí výkres. Ak nie je k dispozícii žiadna fyzická vzorka, poskytnite jasné-fotky z viacerých uhlov + manuálne namerané kľúčové rozmery.

2. Špecifikácia materiálu (určuje obtiažnosť lisovania, náklady a ochranu proti hrdzi)

Voliteľné: za studena-valcované SPCC, galvanizované SGCC, nehrdzavejúca oceľ 304/316, hliníková zliatina 5052/6061, mosadz/fosforový bronz, vysokopevná automobilová oceľ-; Hrúbka dosky musí byť špecifikovaná.

3. Požiadavky na výrobu a používanie
Mesačný/ročný dopyt: rozlišuje sa medzi malo-sériovým odberom vzoriek, strednou-sériou a veľkou-sériovou výrobou (určuje výber formy: jednooperačná forma/zložená forma/progresívna forma);
Požiadavky na presnosť: Štandardná ±0,1 mm / Presnosť ±0,02 mm / Jemné strihanie bez povrchov odolných proti roztrhnutiu-;
Normy povrchu: Žiadne otrepy, žiadne škrabance, žiadna deformácia;
Požiadavky na následné spracovanie: čiernenie, zinkovanie, niklovanie, cínovanie, eloxovanie, práškové lakovanie, ťahanie drôtov a leštenie;
Environmentálne testovanie: v súlade s RoHS, test soľným postrekom (48h/100h/200h);
Montáž a montáž: závitovanie, nitovacie matice, bodové zváranie, vyžaduje sa viac{0}}ohýbanie;

4. Obchodné zmluvy
Je potrebná úplne nová, na mieru-vyrobená forma? Vlastníctvo foriem (výkup zákazníkom/riadenie závodu);
Množstvo vzorky, dátum dodania vzorky, dátum dodania hromadnej výroby;
Požiadavky na balenie: Jednotlivé PE vrecia, kartóny, paletové exportné balenie.

II. Hodnotenie výrobných riešení a cenová ponuka

Procesný inžinier rozoberá proces razenia: vysekávanie, dierovanie, ohýbanie, hlboké ťahanie, obrubovanie, orezávanie atď.

Odporúčané vhodné riešenia foriem:

Výroba malých vzoriek (stovky kusov): Jednoduchá jedno{0}}operatívna forma, nízke náklady na otvorenie formy;

Stredná sériová výroba (desiatky tisíc kusov): zložená forma, jedno{0}}tvarovanie viacerých procesov;

Dlhodobé{0}}objednávky (viac ako 100 000 kusov): progresívna matrica, vysoká rýchlosť výroby, nižšia jednotková cena;

Rozpísaná cenová ponuka:

Poplatok za formu (jedno-raz);
Náklady na jednotkový materiál razenia + poplatok za spracovanie;
Poplatok za povrchovú úpravu, poplatok za balenie, poplatok za logistiku;

V ponuke bude tiež uvedená životnosť formy a záručná doba.

III. Potvrdenie zmluvy a platba

Podpíše sa zákazková zmluva o spracovaní, ktorá špecifikuje: dôvernosť výkresu, normy rozmerovej tolerancie, kritériá prijatia vzoriek, vlastníctvo formy, oneskorenia a doložky o kompenzácii za chybné produkty.

Štandardné platobné podmienky:

Nové otvorenie formy: 50% vklad do formy; konečná platba po úspešnom potvrdení vzorky;

Objednávky hromadnej výroby: 30% záloha;

Spätný nákup existujúcich produktov foriem: 30% výrobná záloha.

IV. Dizajn a výroba foriem (ak je potrebná úplne nová vlastná forma)

3D výkres štruktúry formy a výkres rozloženia razenia bude poskytnutý zákazníkovi na overenie;
Strihanie ocele do foriem, CNC obrábanie, rezanie drôtom, tepelné spracovanie, brúsenie a montáž;
Jednoduchý cyklus formy držiaka: 7–12 dní;
Komplexná hĺbková kresba, viac{0}}staničné progresívne matrice: 15 – 30 dní;
Počiatočné skúšobné razenie formy na výrobu predbežnej vzorky.

V. Vzorové potvrdenie (základný krok prijatia pre prispôsobenie)
Továreň kontroluje všetky rozmery, vzhľad, tvrdosť a pokovovanie vzorky; v prílohe je protokol o kontrole rozmerov.
Vzorky sú zaslané zákazníkovi na skutočné testovanie a montáž.
Ak sa zistia problémy, ako je odpruženie, rozmerové odchýlky, otrepy alebo praskliny, továreň bezplatne upraví formu a vykoná skúšobné tvarovanie, kým vzorka úplne nesplní požiadavky.
Hromadná výroba môže začať až potom, čo zákazník vydá písomný/online formulár na potvrdenie vzorky.

VI. Hromadná výroba a dodávka kontroly kvality
Úplná kontrola prvého-kusu pred hromadnou výrobou,{1}}kontrola procesu a konečná kontrola pred odoslaním.
Galvanické pokovovanie, striekanie, závitovanie a sekundárne montážne spracovanie sa dokončí podľa potreby.
Balenie sa vykonáva podľa exportných noriem s priloženým prepravným listom a správou o kontrole kvality.
Logistické dodávky; forma je v továrni riadne uložená a následné doobjednania môžu byť priamo zadané do výroby bez potreby opakovaného otvárania formy.

VII. Dodatočné objednávky po-predaji
Formy sú trvalo uchovávané, čo zákazníkom umožňuje zadávať objednávky kedykoľvek, čo výrazne skracuje dodaciu dobu. Dlhodobá- spolupráca zahŕňa pravidelnú bezplatnú údržbu foriem na stabilizáciu rozmerov produktu. Úpravy produktu vyžadujú iba úpravu jadra formy, čím sa eliminuje potreba úplnej prestavby formy, čo má za následok nižšie náklady.

Tu sú dve možnosti prispôsobenia:

Prispôsobenie ODM (zákazník má iba požiadavky, žiadne výkresy ani vzorky): Závod navrhne výkresy produktov na základe vášho scenára použitia, inštalačných rozmerov,{0}}nosnosti a požiadaviek na ochranu proti hrdzi. Po potvrdení sa formy otvoria na výrobu.

OEM prispôsobenie (zákazník poskytuje výkresy/vzorky): Produkt je vyrobený podľa presných rozmerov, štruktúry a materiálov špecifikovaných zákazníkom. Továreň je zodpovedná len za lisovanie a povrchovú úpravu.