Popis produktov
Presné kovové lisovacie diely sa vyrábajú pôsobením tlaku na plechy, rúrky atď. pomocou presných lisovacích lisovníc pod pôsobením lisu, čo spôsobuje plastickú deformáciu alebo oddelenie, čím sa získajú vysoko-presné a vysoko konzistentné diely. Má základné výhody, ako je vysoká presnosť, vysoká účinnosť a nízke náklady, a je široko používaný v rôznych oblastiach vrátane automobilového priemyslu, elektroniky, domácich spotrebičov, letectva a zdravotníckych zariadení.
Výber surovín pre presné diely na lisovanie kovov zohľadňuje plasticitu, pevnosť, výkon lisovania a požiadavky na aplikáciu. Medzi hlavné suroviny patria:
Nízkouhlíková-oceľ:
najbežnejšie používaný lisovací materiál, ktorý má vynikajúcu plasticitu a lisovací výkon, široko používaný v automobilových konštrukčných dieloch, krytoch zariadení a hardvérových konektoroch;
Nerezová oceľ:
s odolnosťou proti korózii, vysokou pevnosťou a esteticky príjemnými povrchovými vlastnosťami, vhodný pre lekárske zariadenia, potravinárske stroje, kryty elektronických zariadení a kuchynský a kúpeľňový hardvér, ideálny pre aplikácie s vysokými požiadavkami na odolnosť proti korózii;
Meď a zliatiny medi:
vynikajúca elektrická a tepelná vodivosť, vhodná pre elektronické konektory, terminály, chladiče a inštalatérsky hardvér;
Deformovanie a konečná úprava:
Hliník a zliatiny hliníka: nízka hustota, výrazný efekt nízkej hmotnosti, odolnosť proti korózii a ľahké tvarovanie, používané v ľahkých automobilových komponentoch, krytoch elektronických zariadení a konštrukčných častiach letectva.
Výrobný proces presných dielov na lisovanie kovov je uzavretý-systém dizajnu, výroby foriem, lisovania, následného-spracovania a kontroly. Hlavné procesy sú nasledovné:
Dizajn produktu a plánovanie procesov:
Na základe funkcie dielu, požiadaviek na presnosť a materiálových vlastností sa 3D modelovanie vykonáva pomocou špecializovaného softvéru na určenie procesu lisovania, štruktúry formy a plánu rozloženia. Súčasne sa vykonáva simulácia procesu na predpovedanie defektov, ako je praskanie, zvrásnenie a pruženie počas lisovania, a optimalizujú sa parametre procesu.
Dizajn a výroba foriem:
Konštrukcia formy musí brať do úvahy vôľu zatemnenia, spätné odpruženie v ohybe, pevnosť v ťahu a metódy polohovania. Ako surovina sa vyberá vysoko{1}}pevná a opotrebeniu-odolná oceľ na formy a používa sa CNC obrábanie. Presné výrobné procesy zahŕňajú obrábanie, EDM, rezanie drôtom a brúsenie s toleranciou presnosti formy kontrolovanou v rozmedzí ± 0,005 mm.
Príprava suroviny:
Na základe rozmerov dielu a usporiadania sa zvitky a plechy narežú na vhodné prírezy. Cievky sú vyrovnané, čistené a namazané, aby sa zabezpečil hladký povrch bez otrepov-, čím sa zlepšuje kvalita razenia.
Presné razenie:
Forma je namontovaná na-vysokorýchlostnom lise a nastavujú sa parametre ako tlak, zdvih a rýchlosť posuvu. Kontinuálne razenie sa dosahuje pomocou automatického podávacieho mechanizmu. Počas výroby je stav lisovania monitorovaný v reálnom čase, aby sa rýchlo zistilo opotrebovanie formy a chyby materiálu.
Post{0}}spracovanie:
Lisované diely prechádzajú odhrotovaním, čistením, žíhaním, temperovaním, galvanickým pokovovaním, striekaním, eloxovaním a pasiváciou, aby sa zlepšila kvalita povrchu, odolnosť proti korózii a mechanické vlastnosti.
Kontrola kvality:
Profesionálne vybavenie sa používa na kontrolu rozmerov, presnosti, kvality povrchu, mechanických vlastností a odolnosti dielov voči korózii, aby sa zabezpečilo, že spĺňajú konštrukčné požiadavky.
Presné diely na lisovanie kovov so svojimi základnými výhodami vysokej presnosti, vysokej účinnosti, nízkych nákladov a ľahkého dizajnu sa široko používajú v odvetviach, ako je automobilová výroba, elektronika a informačné technológie, domáce spotrebiče, letecký a kozmonautický priemysel a zdravotnícke zariadenia, čím poskytujú kupujúcim-jednorazové riešenia.
Populárne Tagy: presné kovové lisovacie diely, Čína výrobcovia presných kovových lisovacích dielov, dodávatelia, továreň
