Na trhu existuje široká škála diamantových orovnávačov, čo môže byť mätúce pre obstarávateľov, ktorí ich vyberajú prvýkrát. Na základe ich štruktúry medzi hlavné typy patria jednobodové diamantové orovnávače, viacbodové diamantové orovnávače, diamantové orovnávače blokov a diamantové orovnávacie valce. Každý typ je vhodný pre špecifické podmienky obrábania; neexistuje žiadna „najlepšia“ možnosť-vhodnosť závisí výlučne od požiadaviek vašej výrobnej linky.
Jednobodový diamantový orovnávač-v tomto odvetví často označovaný ako „diamantové pero“-má jeden monokryštalický diamant vložený do jeho hrotu, ktorý využíva ostrý hrot diamantu na vykonanie operácie orovnávania. Jeho najvýznamnejšou výhodou je vysoká presnosť tvarovania; dokáže upravovať brúsne kotúče do zložitých profilov, ako sú oblúky, úkosy a stupne, vďaka čomu je ideálny pre aplikácie vyžadujúce tvarové brúsenie, ako je brúsenie foriem, brúsenie nástrojov a brúsenie valcov. Keď sa diamantový hrot opotrebuje, držiak nástroja možno otočiť, aby sa odkryl nový hrot pre ďalšie použitie, čím sa maximalizuje využitie diamantu a znížia sa náklady na spotrebný materiál. Avšak kvôli koncentrácii sily na jeden bod nie je tento dizajn vhodný na dlhodobé, nepretržité hrubé orovnávanie širokých brúsnych kotúčov, pretože má tendenciu sa rýchlejšie opotrebovávať vo veľkých-objemových a ťažkých- podmienkach.
Viacbodové diamantové orovnávače obsahujú viacero malých diamantových častíc sintrovaných a upevnených v hlave nástroja. V porovnaní s-jednobodovými modelmi ponúkajú vynikajúcu odolnosť proti nárazu a opotrebeniu, vďaka čomu sú-vhodné pre široké brúsne kotúče a veľkoobjemové hrubé orovnávanie. Nevýhodou je obmedzená-možnosť držania, čo sťažuje dosiahnutie vysokej-presnosti a komplexných profilov; Používajú sa predovšetkým na rýchle orovnávanie a úpravu guľatosti brúsnych kotúčov, vďaka čomu sú vhodné na dávkové brúsenie štandardných dielov. Diamantové orovnávače-blokového typu{10}}pozostávajúce z husto spekaných diamantových častíc{11}}ponúkajú vynikajúcu odolnosť proti nárazu a dlhšiu životnosť; zvyčajne sa používajú na hrubé orovnávanie veľkých brúsnych kotúčov, kde nie sú prísne požiadavky na presnosť profilu. Naproti tomu diamantové orovnávacie valce predstavujú riešenie na presné tvarovanie; ktoré sa bežne používajú v automatizovaných hromadných{13}výrobných linkách, dokážu vytvoriť zložité profily kolies v jedinom prechode, aj keď ich cena je vyššia.
Pokiaľ ide o kompatibilitu, diamantové orovnávače sa používajú najmä na kotúče vyrobené z konvenčných brúsnych materiálov, ako je hnedý tavený oxid hlinitý, biely tavený oxid hlinitý a karbid kremíka, a efektívne fungujú s kotúčmi so skleným i živicovým-spojom. Je dôležité si uvedomiť, že konvenčné diamantové orovnávače ** nemožno použiť na opracovanie CBN alebo diamantových brúsnych kotúčov**. Toto je bežné úskalie operátorov dielní; pokus o to nielenže nedosiahne požadovaný výsledok, ale tiež rýchlo opotrebuje diamantovú pracovnú vrstvu, čím sa nástroj stáva nepoužiteľným.
Pri výbere nástroja medzi kľúčové faktory patrí priemer brúsneho kotúča, typ orovnávania (hrubé vs. jemné) a požadovaná presnosť obrábania. Pre kolesá s malým-priemerom, ktoré vyžadujú veľmi-presné opracovanie tvaru, sa uprednostňujú jednobodové-jednobodové-kryštálové modely; pre široké kolesá alebo kontinuálnu hromadnú-výrobu hrubého orovnávania sú lepšou voľbou viacbodové alebo blokové{8}}orovnávače. Diamantové materiály sa dodávajú v prírodných a syntetických jedno{10}}kryštálových variantoch; prírodné monokryštály majú ostré hroty, vďaka čomu sú ideálne na mimoriadne{11}}vysoko{12}}presné obrábanie, zatiaľ čo syntetické monokryštály ponúkajú lepšiu nákladovú{13}}efektívnosť a plne postačujú pre veľkú väčšinu štandardných brúsnych aplikácií.
Malé detaily počas používania môžu výrazne ovplyvniť životnosť komody a kvalitu obliekania. Odporúča sa montážny uhol 5 až 10 stupňov, aby brúsny kotúč nenarazil na diamantovú hlavu-, čo by mohlo spôsobiť odštiepenie hrotu. Počas procesu orovnávania by sa malo dodávať dostatočné množstvo chladiacej kvapaliny, aby sa rozptýlilo teplo spôsobené trením a minimalizovalo sa tepelné opotrebenie diamantu. Udržujte konštantnú rýchlosť posuvu a vyhýbajte sa nadmernému posuvu na jeden prechod; príliš rýchle podávanie môže spôsobiť zvlnenie povrchu kotúča, čo negatívne ovplyvní následný brúsny výkon. Všetky naše orovnávače diamantov prechádzajú prísnymi výrobnými inšpekciami-zahŕňajúcimi kvalitu diamantov, integritu spájkovania a sústrednosť-, aby sa minimalizovali problémy, ako je oddelenie diamantov a hádzanie. Ponúkame prispôsobiteľné špecifikácie, vrátane priemeru stopky, diamantového uhla a karátovej hmotnosti, čím zaisťujeme kompatibilitu so širokou škálou domácich a dovážaných povrchových, valcových, bezhrotových a nástrojových brúsok.
Stručne povedané, zatiaľ čo diamantové orovnávače sa môžu zdať ako nenáročné nástroje, sú nevyhnutné pre proces brúsenia. Výber správneho typu a jeho správne používanie vedie k trvalému zlepšeniu výnosu obrobku a predĺženiu životnosti brúsneho kotúča, čím sa dlhodobo efektívne kontrolujú náklady na spotrebný materiál. Ak máte špecifické prevádzkové požiadavky, môžeme poskytnúť produktové riešenia na mieru na základe rozmerov vášho brúsneho kotúča, materiálov obrobku a objemu výroby; neváhajte nás kontaktovať pre cenovú ponuku.